廢切削水除了含有大量水之外，還含有金屬切削等雜質(zhì)、油分、可溶性有機添加劑、表面活性劑。表面活性劑的存在為油.水乳化液體系的形成做出了很大的貢獻。在廢切削液中油主要形式是溶解油(粒度<0.1um)、乳化油(粒度為0.1-10um)，當然，分散油和浮油是其中的重要組成部分。

在對這些廢水進行處理的過程中，面臨的困難還是多種多樣，這主要是因為油的存在形式有一定的差別。通常情況下，我們在對這些廢水進行處理的過程中，主要使用的是物理法,當然其他的一些方法也是*的，比如化學(xué)法、生物法等。

1物理法:可以將廢水里的溶液與那些雜質(zhì)、漂浮油等物質(zhì)分離開來的方法可以稱之為物理處理法，比較常見的方法有過濾法和吸附法等等。

1.1過濾法:對于過濾方法來說，主要是將廢水中的油等固體雜質(zhì)與溶液分離開來，或者留在某些表面上，主要運用電阻攔截、重力沉降等方法[12]。過濾法主要有砂濾和層濾，應(yīng)用比較廣泛，因其操作簡單，應(yīng)用也方便，在切削廢水預(yù)處理中較為實用。所謂砂濾其實就是在過濾的過程中使用石英砂作為工具，這樣那些懸浮物或者微溶性的有機物能夠通過這種方式過濾掉;所謂層濾，其實是指在進行過濾的過程中使用的濾料是硅藻土，這樣就能過濾出那些不太容易過濾乳化油。不過在進行過程中，要經(jīng)常進行空隙的清理，這樣才能保證進行。

1.2膜分離法:膜分離法也屬于物理處理法,zui早應(yīng)用于海水淡化技術(shù)中.由于其能耗較低等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在廢水處理上。在使用這種方式進行處理的過程中經(jīng)常采用的方法是超濾法和反滲透法。膜分離技術(shù)處理的優(yōu)點是出水水質(zhì)較好，出水經(jīng)簡單過濾就可以回收利用在工業(yè)用水中，膜分離后如果再經(jīng)過反滲透處理出水水質(zhì)會達到更好的效果。所謂超濾法，其實就是通過壓力的方式進行推動，這樣那些比膜孔小的水容易就能夠通過過濾，而那些比膜孔大的油珠就會被過濾出來，從而達到油水分離的目的。但超濾法對膜的要求較高，一般是高滲透性膜，膜的質(zhì)量和處理廢水質(zhì)量有著緊密。另一種膜處理法是反滲透法，該法是利用在原水一側(cè)施加比溶液滲透壓高的外界壓力，原水通過半透膜時，只允許水和與水分子處于同一數(shù)量級的溶劑分子和離子通過，這樣的方式能夠?qū)⒛切┪镔|(zhì)過濾掉，分離也能夠很好的進行實現(xiàn)。

1.3吸附法:吸附法一般是采用活性炭或者活性白土與廢水混合，這些物質(zhì)的比表面積大，吸附性較強;通常情況下，濾床是由一些顆粒狀的物體構(gòu)成，這樣在過濾的過程中，廢水中的油污會被吸附到這些顆粒狀的物體上面。丑華[13]等在進行吸附的時候使用了活性炭或者硅藻土，這樣能夠?qū)⑦@些污水中的雜質(zhì)過濾出來，經(jīng)過試驗?zāi)軌蚩闯觯?60nm污物達到的效果，去除率為97.77%，其中COD的濃度為0.025g/L，色度、pH值、COD都要比規(guī)定的標準要低。