實驗室廢水處理設(shè)備改善了水資源的污染問題

 

    有動力地埋式一體化處理技術(shù)按工藝可分為生物接觸氧化法。常用的A/O處理技術(shù)的原理是，在缺氧池中微生物將污水中的硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮逸出，同時將難降解大分子有機物分解為小分子易降解物質(zhì)，具有脫氮、水解和降解部分有機物的作用；在好氧池中，大部分有機物被微生物處理，并進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，經(jīng)消毒后排出。

 

    A/O工藝在脫硝的同時降解有機物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理技術(shù)。為了維持較高的硝化率，反應(yīng)停留時間比普通活性污泥法長，污泥沉降性能好，污泥增長率低，剩余污泥量少，沉降性能好。

 

    實驗室廢水處理設(shè)備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負(fù)荷，有機物濃度降低，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用下硝化作用能順利進(jìn)行，在O級設(shè)置有機負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO-2-N、NO-3-N，O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過反硝化作用終消除氮污染。

 

    實驗室廢水處理設(shè)備雖然不用每天看守，但也要定期的保養(yǎng)，下面介紹一下實驗室廢水處理設(shè)備風(fēng)機的日常維護(hù)，大家可以借鑒一下：

 

    1、地埋式污水處理設(shè)備的風(fēng)機不要超負(fù)載運行，各潤滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。

 

    2、要經(jīng)常或定期傾聽風(fēng)機有無不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

 

    3、風(fēng)機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片來解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉。

 

    4、風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。

 

    5、若風(fēng)機有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機外部設(shè)施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)口，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。

 

    6、氣量不足：可能是管道漏氣，進(jìn)風(fēng)口阻塞，皮帶打滑，閥漏氣，閥門關(guān)閉，水位升高，管道受損等引起。

 

    7、風(fēng)機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口受阻，風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高。

 

    8、漏油：機油可能過多。

 

    9、電機通電風(fēng)機不轉(zhuǎn)，若用手能搬動皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機及電源部分。

 

    10、電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

 

    11、日常保養(yǎng)：在運轉(zhuǎn)中，由于壓縮熱機殼溫度隨其壓比的增加而上升，但如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙，則非正常現(xiàn)象，這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入異物所致，應(yīng)立即停車檢查。還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，振動及聲響。檢查油位油溫，進(jìn)排氣壓力，電流表指數(shù)等。

 

    12、季度檢查：更換潤滑油、檢查皮帶的張力、定期清洗消聲器的過濾層。