中學(xué)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備的工藝特點(diǎn)和工藝流程

　　中學(xué)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備通過(guò)廢水收集單元、自動(dòng)調(diào)節(jié)單元、混凝氣浮自動(dòng)攪拌單元、絮凝助凝沉淀反應(yīng)單元、沉降分離單元、多程氧化處理單元、多級(jí)分解降解處理單元、高低電位差微電解技術(shù)、電化學(xué)氧化還原技術(shù)、兩級(jí)有機(jī)活性處理技術(shù)、新型生化反應(yīng)處理技術(shù)、有機(jī)廢水新型填充床光波催化反應(yīng)技術(shù)、更新液選擇性傳質(zhì)及菌絲體表面分子印跡技術(shù)等處理工藝對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)產(chǎn)生的有機(jī)、無(wú)機(jī)、類廢水進(jìn)行綜合處理，可有效去除廢水中的COD、BOD、SS、色度和重金屬離子等，針對(duì)不同實(shí)驗(yàn)廢水的成分，采用不同的處理技術(shù)及控制系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理。設(shè)備通過(guò)人機(jī)界面操作系統(tǒng)進(jìn)行操作，設(shè)備運(yùn)行按照PLC控制器設(shè)定好的程序和PH/ORP儀表設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行，多級(jí)在線監(jiān)測(cè)、針對(duì)不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算然后按比例進(jìn)行自動(dòng)投放藥品，更加科學(xué)化和合理化，確保廢水的處理效果，同時(shí)節(jié)省藥品耗量，無(wú)須專人職守。

　　中學(xué)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備的工藝特點(diǎn)

　　1、采用中和沉淀、化學(xué)氧化、重金屬捕捉、光催化反應(yīng)、微電解、臭氧氧化、多介質(zhì)過(guò)濾等技術(shù)處理廢水中的各類污染物；

　　2、采用微電腦程序?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)、控制廢水的水質(zhì)變化和處理流程，實(shí)現(xiàn)全天候全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需專人值守；

　　3、利用pH計(jì)和進(jìn)口計(jì)量泵準(zhǔn)確控制投藥量，并設(shè)有液位控制、缺藥報(bào)警和自動(dòng)排泥等裝置；

　　4、采用充氧器，氣水接觸充分，反應(yīng)*；

　　5、操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；

　　6、占地面積小，可根據(jù)不同情況安置于室內(nèi)或室外；

　　7、可應(yīng)用戶的不同要求，進(jìn)行量身設(shè)計(jì)、制造。

　　中學(xué)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備沉淀池出水依次進(jìn)入重金屬捕捉器、光催化反應(yīng)器、微電解器后進(jìn)入臭氧氧化池，經(jīng)氧化后的廢水后進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器，尚未被去除的細(xì)小懸浮物、微量金屬及極少量的有機(jī)物等，一部分通過(guò)石英砂以及具有巨大孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積的活性炭的吸咐、截留等物理、化學(xué)作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微降解解吸的過(guò)程穿插、交替、循環(huán)進(jìn)行。至此廢水即可達(dá)標(biāo)排放。